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劈裂机_分裂机_岩石爆破机_液压凿岩机_株洲博美机械设备有限公司

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劈裂机

作者:总管理员   时间:2019-05-13 16:29  来源:未知   浏览:

劈裂机是利用人工打尖原理的一种装置。我们国家石材资源丰富,开采石料往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法,钻孔加膨胀水泥胀裂法,炸药二次爆破法,挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点,前两种方法效率非常低,第四种方法虽然效率较高,但是由于设备费用昂贵,中小企业难于接受。目前,比较普遍的还是采用炸药进行二次解体。有些矿山根本不允许采用炸药进行二次爆破。探寻一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。博美劈裂机的出现解决了这一难题。利用博美劈裂机进行大块的二次解体,具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点,且使用效果良好,是一种理想的二次解体设备。

坚硬石方劈裂工艺 劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键,以下几个参数是劈裂点设置的关键:底孔轴线是否在同一平面;底孔深度;底孔间距。
参数.. 、中的具体数值设置,主要取决于劈裂机的型号,同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用BM-350博美岩石劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候,一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l OO吨劈力。如劈开长约5m,高约2m的花岗岩石,一般设置34个劈力点。
底孔参数选择及钻孔
1)底孔直径底孔直径取决于力臣岩石劈裂机楔块组件,而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小,岩石体积较大,选用大直径楔块组件,岩石体积较小,选用小直径楔块组件。BM-350采用42mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有博美岩石劈裂机的型号决定,BM-350选取5 00mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及博美岩石劈裂机的型号,BM-350选取 5 00mm的底孔间距。
4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面,孔的大小应与劈裂器的直径相适应,钻孔的深度比楔块组件插入长度深2OOmm。劈裂将劈裂枪插人孔中,根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配3把劈裂枪,在劈裂时,要把3把劈裂枪集中放在3个紧挨在一起的3个孔内,而且楔块方向(劈裂方向)要一致,这样劈力集中,劈裂效果更好,根据岩石大小和坚硬度,可以考虑用 2(6把劈裂枪)同时劈裂,大大提高了劈裂的效率。
启动泵站,控制换向阀,使活塞伸出,进行劈裂,待岩石裂开一个裂纹后 (也可以从压力表上观察,当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向,这时楔块反向运动,当其复位后将劈裂器转动一个角度,重复上述劈裂过程,这样可以在一个孔内进行多方向劈裂,将石头劈裂成多块,减少钻孔的工作量。
效益比较
成本
对统计结果进行对比,15 0t挖机破碎锤1天破碎石方按照5l O立方。计算,每天的成本折算 (加上油料,平板转场等费用)150200元/立方。1台劈裂机.. 1天可以劈裂4 O7 0立方。每天的成本折算(人员工资,轻卡租用费用,风镐费用,空压机费用,发电机及油料损耗等)410元/立方。
工期
1台一机一枪劈裂机每天4 0~70立方。15 0t破碎锤是5l O立方。劈裂的速度是破碎的速度的78倍,大大缩短了工期。
博美岩石劈裂机的应用
BM-系列博美岩石劈裂机特点
1)安全性 劈裂机在静态液压环境下可控制性的工作,不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患;无需采取复杂的安全措施。
2)环保性 劈裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等,周围环境不会受到影响,即使在人口稠密地区或室内,以及精密设备旁,都可以无干扰地工作。
3)经济性 劈裂机数秒钟可完成分裂过程,并且可连续无间断地工作,效率高,运行及保养成本很低,无需像爆破作业那样采取隔离或其他耗时和昂贵的安全措施。
4)精确性与大多数传流的拆除方法和设备不同,该劈裂机可以预先精确的确定分裂方向,分裂形状以及需要的出部分尺寸,分裂精度高。
5)适用性 劈裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计,确保了其使用方法简单易学,仅需单人操作,维护保养便捷,使用寿命长;劈裂机和液压泵站搬运十分方便